用陶瓷复合技术的通风机叶轮的使用寿命提高了5倍！

火力发电厂大量使用各种通风机设备，常用的有引通风机、排粉通风机及送通风机等。其中作为电厂的主要辅机之一的引风机和排粉风机，因为磨损而严重影响www.zfjzg.com/了出力并使得维修、更新频繁，已成为火力发电厂锅炉安全及高效运行的主要隐患之一。以华电四川广安电厂为例，4台300MW机组共16台排粉风机中，自然通风器/自投入使用以来，虽然对叶片采用过许多表面强化方法，包括表面堆焊耐磨材料、喷涂、喷焊高分子涂料、叶片进口前加装导叶、叶片表面直接加焊防磨板等处理方式，但效果均不理想，一台排粉通风机叶轮最短的使用寿命平均只有18天，这严重威胁锅炉机组的安全生产和平稳运行。

为解决这一问题，在分析各种耐磨防磨技术的基础上，同时参考在各种静止磨损部件，如各种耐磨弯头，管道等设备大量采用耐磨陶瓷技术的成功实例，将陶瓷复合技术使用到排粉机叶轮上，并取得了成功。 一年的实际运行经验表明，在相同的使用条件下，使用陶瓷复合技术后，排粉通风机叶轮的使用寿命比原来的堆焊工艺提高了5倍以上。